纺织印染行业是工业废水排放大户，印染企业每年废水排放量占全国工业废水排放量的15%。在水价持续上涨、环保政策不断施压的背景下，印染厂不得不减少用水，最大化地利用水资源，以实现节能减排，降低成本。

      1）中水回用是近年来印染企业采用较多的途径。然而回用水虽经过一系列处理，仍可能残留电解质、阴离子染料或助剂等。

      2）为进一步降低成本，部分工厂选择缩减前道清洗工序，导致面料清洗不足，残留较多的阴离子染料或助剂等杂质。

      出于稳定分散和增强纤维吸附作用的目的（如下图所示），防水防油剂通常设定为阳离子型。

      这使C6防水防油剂在加工时的耐阴离子干扰性相对较差，因此回用水加工或处理清洗不充分的面料时，可选择非离子型C6防水剂进行加工。非离子型防水剂的乳液稳定性，防水性能，加工持续性和耐阴离子干扰性也一直是行业的开发方向和研究热点。

【一、阴离子助剂并用性】

1）测试方法：配制10g/L防水剂工作液，分别添加10g/L、20g/L、30g/L阴离子助剂，静置24h观察反应情况，并加工面料测试防水效果；

2）工艺：170℃*40-60s，一浸一轧

3）测试方法：AATCC 22

4）测试结果：

结论：SG-6653N的阴离子助剂并用性相近于进口品A，优于进口品B和国产品C。

【二、加工持续性】

1）测试方法：配制4g/L防水工作液60ml，连续加工12块春亚纺面料（大小：20cm*20cm）；

2）工艺：170℃*60s，一浸一轧

3）测试方法：AATCC 22

4）测试结果：

【三、低浓度&多种面料通用性】

1）工艺：170℃*40-60s，一浸一轧

2）用量：防水剂（固含30%）  8g/L

3）测试方法：AATCC 22，AATCC 118

4 ）测试结果：

结论：SG-6653N的低浓度防水相近于进口品A，优于进口品B和国产品C；低浓度防油相近于进口品B，优于进口品A和国产品C

【四、耐水洗DWR】

1）工艺：170℃*60s，一浸一轧

2）用量：防水剂（固含30%） 40g/L （不添加交联剂）

3）测试方法：WR：AATCC22   OR：AATCC118

4）测试结果：