关注 | 不再被“卡脖子”！这家新材料企业，攻克了世界性行业难题
一件冲锋衣抵御户外风雨，一片医用无纺布阻挡血液渗透，一份快餐纸隔绝油脂浸润……这些日常生活场景的背后，都离不开防水防油助剂的默默加持。
“创业初期，我们就确立了研发具备自主可控能力的防水防油改性材料的目标，力求在关键技术领域减少对外依赖。”福可新材料（上海）有限公司（以下简称“福可新材料”）创始人涂伟文在接受《中国纺织报》采访时说。这家落户上海松江的企业成立不到7年，今年10月刚刚获评国家级专精特新“小巨人”企业，已跻身环保型防水防油剂领域头部企业行列，打破海外企业长期主导的市场格局，技术水平达到国内先进、与国际同行同步发展。
很长一段时间，防水防油剂凭借均衡优异的综合性能牢牢占据市场主流。但这类产品的核心制造技术，长期攥在国外头部企业手里，国内市场供给高度依赖进口。福可新材料正是在这样的产业格局下，于2019年落地成立。
短短数年，福可新材料的关键成果接连落地。2021年，福可新材料与国内户外品牌探路者达成战略合作，同时获评“中国印染行业防水防油剂研发生产基地”；2022年，公司“C6短链防水防油剂开发项目”经中国纺织工业联合会鉴定达到国内领先水平，企业获评国家高新技术企业；2023年，涂伟文推出行业首部防水防油剂专业著作《纺织品防水防油剂》，填补行业专著空白；2024年，“纺织品无氟防植物油剂的研发及产业化”项目获评上海市高新成果转化项目，同年企业登陆上海专精特新专板；2025年，公司完成数千万元Pre-A轮融资；2026年，“年产10000吨纺织、纸张用环保型防水防油剂及产业化项目”在湖北荆州奠基开工，产能布局迈上新台阶。
目前，该企业建有1个聚合研发实验室，以及分布在上海、苏州、东莞三地的3个技术应用实验室，配套5个OEM合作工厂，可快速完成配方开发、试样测试与规模化生产。湖北荆州自建生产基地预计2027年6月建成投产，成为国内少数拥有完整独立研发能力的防水防油剂专业企业。福可新材料产品矩阵覆盖C6防水防油剂、无氟防水防油剂、医疗三抗整理剂等，应用场景从纺织服装延伸至医疗无纺布、食品纸塑、过滤材料等领域，持续推动环保防水防油材料国产化进程。
在传统工艺中，防水防油剂依赖含氟聚合物方能实现防油。但随着全球对PFAS的管控趋严，行业面临“不用氟也能防油”的迫切需求。
“无氟防油一直是行业的世界性难题。”涂伟文直言，水与油的物理特性差异是技术攻关最大阻碍。油的表面张力远低于水，传统无氟防水剂分子多以甲基结构为主，仅能构筑疏水表层，很难在纤维表面稳定、定向排列形成连续憎油层。这就造成传统无氟产品防水尚可，但防油能力短板突出，性能始终与含氟产品存在明显差距，难以在食品包装、高端纺织等对防油指标要求严苛的场景落地。
上海技术中心
福可新材料跳出传统研发思路，以“新型聚合物＋表面纳米修饰”的组合创新作为技术突破口。企业依托自主搭建的Biopoly无氟技术开发平台，绕开氟碳链体系，通过分子结构设计与纳米界面调控，直接在纤维基材表面构建稳定憎油防护层。这项技术突破并非停留在实验室阶段，相关成果已取得发明专利。项目经权威鉴定达到国际领先水平，实测可实现8种植物油20分钟不渗透，完成从理论创新到产业化产品的跨越。
技术实现产业化只是第一步，如何根据下游真实工况持续迭代，成为福可新材料产品开发的另一重点。“我们不是单卖主剂产品，而是输出整套防水防油剂解决方案。”涂伟文表示，企业旗下无氟防油剂从初代X-8801迭代升级至X-8802版本，正是基于客户反馈，针对性补齐初代产品防水指标、面料通用性不足等短板，持续打磨优化而来。
单一主剂迭代，尚不足以应对下游多元复杂的应用场景。涂伟文介绍，福可新材料坚持场景化定制研发思路。纺织、无纺布等各类基材属性差异巨大，配套生产工艺、出口合规法规、性能指标也各不相同。为此，公司搭建起主剂+全套自研功能助剂的完整助剂矩阵，交联、增效、消泡、硬挺、柔软剂等助剂全部自主开发配套，从根源上规避下游客户混用外购助剂带来的兼容性风险，形成可提供一体化技术解决方案的能力。
在纺织行业加快绿色转型、海外绿色贸易规则持续趋严的大背景下，福可新材料凭借合规、技术与本土化服务多重优势，为下游纺织、无纺布企业应对绿色低碳与出口管控要求提供有力支撑。
目前，福可新材料已取得OEKOTEXECOPASSPORT、ZDHCLevel3等多项国际权威认证，依托达到国际领先水平的无氟防植物油技术与生物基无氟技术，在实现防水防油核心功能的同时，兼顾面料手感与耐水洗性能。涂伟文表示，全球PFAS法规持续收紧，我们的技术方案，就是帮助出口企业有效规避海外绿色贸易壁垒。
放眼长远布局，涂伟文谈到，公司将以技术迭代、品牌塑造、产业链协同三条主线擘画发展蓝图。在技术赛道上，企业持续打磨Ecopoly、Biopoly两大核心技术平台，深挖生物基无氟材料的创新潜力，持续拓宽技术应用的边界，向更多含氟材料替代场景挺进；品牌建设上，对SMARTGUARD、ECO-Barrier、UNIREPEL三大子品牌实施差异化运营，抓住全球含氟化学品受限的行业变革窗口，锻造属于中国本土的高端功能化学品品牌。
湖北工厂效果图
产能与产业链的布局，则为这场技术突围筑牢底盘。湖北荆州生产基地落成投产后，将形成一套“自有产能托稳交付、OEM灵活调节产能弹性”的复合模式。企业将牵手上游原料伙伴协同攻坚，降低关键原料对外依赖；也会携手下游头部客户共同定制开发，输出配套工艺与合规一体化方案，一步一步推进功能助剂赛道的国产替代，让国产环保防水防油材料走向全球舞台。
